雙端面釜用機(jī)械密封調(diào)試試驗(yàn)（包括2001、2002型）

（1）靜壓試驗(yàn)：

1）凡配有A或B循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)按表5要求先將隔離流體加入平衡罐內(nèi)，使液體流入機(jī)械密封腔內(nèi)，密封液應(yīng)高于平衡罐液位計(jì)中線以上，在加液時(shí)應(yīng)打開平衡罐放氣口使內(nèi)部氣體外流。對(duì)B循環(huán)系統(tǒng)加液時(shí)還應(yīng)點(diǎn)動(dòng)循環(huán)泵使液體通過泵進(jìn)入機(jī)械密封腔內(nèi)；

2）凡配有D循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)按表5要求先將隔離流體加入泵站至液面指示器中線位置（泵站操作應(yīng)按“D04-17型液壓泵站使用說明書”）；點(diǎn)動(dòng)泵站電機(jī)使液體進(jìn)入機(jī)械密封腔內(nèi)；

3）將循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)壓力緩慢上升至表5規(guī)定的壓力，釜內(nèi)壓力也同時(shí)緩慢上升至表5規(guī)定的壓力。特別應(yīng)注意須先升高循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)壓力，然后方可升高釜內(nèi)壓力，循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)始終保持高于釜內(nèi)壓力0.05~0.10MPa(至少不應(yīng)低于釜內(nèi)壓力)，2010、2012型中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)始終保持高于0.20~0.30MPa；（2001、2002型為單端面機(jī)封，密封腔內(nèi)不需加壓）

4）升壓后應(yīng)按表5中規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行保壓，并檢查泄漏情況，其泄漏量應(yīng)符合表5規(guī)定。

（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)跑合

1）靜壓試驗(yàn)后先卸壓，注意卸壓應(yīng)先卸釜內(nèi)壓力然后卸循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)壓力；

2）卸壓后啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)跑合2~3小時(shí)，通過跑合有利于兩密封面更為嚴(yán)密。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

1）啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，然后按雙端面機(jī)械密封調(diào)試試驗(yàn)靜壓試驗(yàn)第三點(diǎn)程序進(jìn)行，試驗(yàn)條件盡可能與生產(chǎn)條件一致；

2）在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中，凡有調(diào)溫器和冷卻系統(tǒng)的應(yīng)注意冷卻水流量，及出口溫度；

3）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間、密封腔出口溫度、泄漏量均應(yīng)符合表5規(guī)定要求，軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合釜類機(jī)械密封使用說明表4中規(guī)定要求；

4）經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后即可投入正常使用。