本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干運(yùn)行釜用機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù)，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分，雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合，密封結(jié)構(gòu)為外沖洗結(jié)構(gòu)，沖洗液可為清潔的水也可為工業(yè)回用水，沖洗液的壓力低于密封腔壓力，沖洗液在輔助套的上端輸入，在輔助套的下端輸出，循環(huán)使用，密封起到冷卻沖洗的作用，機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。

市場(chǎng)上的機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不夠新穎，不夠靈活，一般的機(jī)械密封裝置通常采用注水的方式對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定的冷卻工作，可在注水的過(guò)程中容易發(fā)生泄露的問(wèn)題，同時(shí)在對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封工作時(shí)，一般的機(jī)械密封裝置可能對(duì)轉(zhuǎn)軸表面造成一定的磨損，為此，我們提出一種干運(yùn)行釜用機(jī)械密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種干運(yùn)行釜用機(jī)械密封，以解決上述背景技術(shù)中提出的機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不夠新穎，不夠靈活，一般的機(jī)械密封裝置通常采用注水的方式對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定的冷卻工作，可在注水的過(guò)程中容易發(fā)生泄露的問(wèn)題，同時(shí)在對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封工作時(shí)，一般的機(jī)械密封裝置可能對(duì)轉(zhuǎn)軸表面造成一定的磨損的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種干運(yùn)行釜用機(jī)械密封，包括轉(zhuǎn)軸主體、固定螺桿和連接桿，所述轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)側(cè)鑲嵌有支撐柱，且轉(zhuǎn)軸主體的外側(cè)連接有保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼的外側(cè)上端固定有彈簧固定底座，且彈簧固定底座的中下端連接有彈簧，所述固定螺桿設(shè)置于彈簧固定底座的外側(cè)左端，且固定螺桿的右端和彈簧相連接，所述彈簧的底端安裝有動(dòng)環(huán)固定底座，且動(dòng)環(huán)固定底座通過(guò)連接卡扣和彈簧相連接，所述動(dòng)環(huán)固定底座的下端安裝有動(dòng)環(huán)，且動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁上固定有動(dòng)環(huán)密封圈，所述連接桿設(shè)置于動(dòng)環(huán)的底端，且連接桿的下側(cè)安裝有靜環(huán)，所述連接桿通過(guò)連接螺絲分別和動(dòng)環(huán)、靜環(huán)相連接，且連接桿的內(nèi)側(cè)貫穿有透風(fēng)口，所述靜環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有靜環(huán)密封圈，且靜環(huán)的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有冷卻卡槽，所述冷卻卡槽的內(nèi)側(cè)鑲嵌有冷卻板塊，且冷卻卡槽的外側(cè)下端固定有平移隔板，所述平移隔板的右端安置有平移軸承，且平移隔板的左端設(shè)置有銜接螺母，所述保護(hù)外殼的外壁上安裝有摩擦隔層，且保護(hù)外殼通過(guò)鑲嵌支柱和轉(zhuǎn)軸主體相連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸主體和支撐柱為一體化設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸主體和保護(hù)外殼之間構(gòu)成半包圍結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述彈簧固定底座和彈簧的連接方式為螺紋連接，且彈簧呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置有一組，同時(shí)彈簧以轉(zhuǎn)軸主體的豎向中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)固定底座和彈簧的連接方式為卡扣連接，且動(dòng)環(huán)固定底座的橫向直徑等于動(dòng)環(huán)橫向直徑的1.5倍。

優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)密封圈之間的連接方式為粘接，且動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈之間相互平行。

優(yōu)選的，所述冷卻卡槽貫穿于靜環(huán)的內(nèi)側(cè)中端，且冷卻卡槽和冷卻板塊的連接方式為卡槽連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該干運(yùn)行釜用機(jī)械密封設(shè)置有保護(hù)外殼，能夠?qū)D(zhuǎn)軸主體進(jìn)行一定的隔絕保護(hù)工作，防止外界環(huán)境對(duì)轉(zhuǎn)軸主體造成的損害，同時(shí)使轉(zhuǎn)軸主體在運(yùn)作時(shí)更加安穩(wěn)，通過(guò)彈簧固定底座和彈簧的連接方式為螺紋連接，彈簧固定底座能夠便于工作人員對(duì)彈簧的安裝，在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的設(shè)置下，該裝置能夠?qū)D(zhuǎn)軸主體進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)孛芊夤ぷ鳎沤^轉(zhuǎn)軸主體在進(jìn)行工作時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)軸主體和該裝置分離的現(xiàn)象，在摩擦隔層的設(shè)置下，能夠提高該裝置和轉(zhuǎn)軸主體的摩擦，使該裝置和轉(zhuǎn)軸主體之間的連接更加牢固，在動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈的設(shè)置下，能夠提高該裝置整體的密封性，便于轉(zhuǎn)軸主體對(duì)機(jī)械的加工，提高該裝置的使用率，在冷卻卡槽和冷卻板塊的設(shè)置下，能夠使該裝置具有一定的冷卻功效，便于提高轉(zhuǎn)軸主體的強(qiáng)韌性。