釜用機械密封故障的表現及原因

1、機械密封的零部件容易出現故障

在旋轉設備的運行過程中，密封面很容易受到環(huán)境的影響出現破損、變形等等狀況，就像彈簧一樣，使用時間過長也會出現斷裂、腐蝕、松弛等狀況。機械密封內部零件密封圈也會出現扭曲和變形等情況，機械密封的運轉過程也容易出現泄露。機械密封的內部很容易出現發(fā)熱現象，而出現發(fā)熱的原因，是由于密封端面所引起的經常性泄露。

2、輔助密封圈所引起的泄露，還有一種原因是由于彈簧的問題所引起的泄露，另外由于傳動、緊固、零件質量有問題也會引起機械密封出現泄露，而經常出現問題的就是密封圈。

3、由于機械密封安裝的不細心，也會導致機械密封出現泄露，變形、損壞、污染都是引起泄露的原因，而壓蓋沒有壓緊、機器設備精度不夠、密封面沒有完全貼好都會造成泄露。

一旦出現滲漏現象，主要是密封端面會受到影響，壓縮量也會受到影響。一般在機械密封的內部組件中會出現轉動，軸向的竄動量都比較大，所以很容易造成泄漏。機械密封的內部一定會有一些壓力，而這些壓力減小也容易造成泄露。由此可見，機械密封的端面需要按照標準壓強來設計，這樣才會起到密封的作用，而機械密封的內部彈簧需要設置一些壓縮量，這樣才會給機械密封一個適當的推力，旋轉起來就會比較方便，也會產生壓強。在機械密封的過程中，要求泵軸不可以出現過大的壓力，需要按照要求來操作。在實際的設計中，存在很多不合理的現象，這些也是由于泵軸出現過大的竄量而產生的。這對機械密封不能起到一個良好的作用。