212釜用機封安裝指導(dǎo)

1、212型為單端面聚四氟乙烯波紋管部分平衡型機械密封。該機封與調(diào)溫器連體并帶有輔助支承四氟襯套，動環(huán)和靜環(huán)是兩個組件，其精度要求很高，因此對現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求、工作質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以須認真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點。

2、首先應(yīng)做到本節(jié)之3.1條所規(guī)定的各項要求，然后按以下程序及要點進行安裝。

3、安裝程序及要點

1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭；

2）把調(diào)溫器密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（墊片可用石棉或聚四氟乙烯墊片）；

3）把調(diào)溫器通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊；

4）將靜環(huán)O形密封圈裝入調(diào)溫器上法蘭止口與襯套法蘭之間，裝時小心不要損傷O形圈，可用手指壓入，然后將靜環(huán)套在襯套凸臺外圓并把靜環(huán)上墊放在靜環(huán)法蘭面上；

5）將靜環(huán)壓蓋裝到靜環(huán)上，并將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊；

6）將動環(huán)組件小心地通過攪拌軸落到靜環(huán)上面，（動環(huán)組件包括：波紋管、彈簧座、彈簧、半分環(huán)及O形密封圈等組成），安裝時，動、靜環(huán)密封端面應(yīng)用干凈的手指涂上一層清潔的潤滑油膜，攪拌軸及O形密封圈也應(yīng)涂上清潔的潤滑劑以便順利裝入，注意安裝時用手的力量將組件推下，嚴禁錘擊，下去時不允許與靜環(huán)密封端面產(chǎn)生沖撞，以免損壞密封面；

7）安裝機架——攪拌軸與帶支點機架支承點的連接——減速機——聯(lián)軸器的連接——釜內(nèi)尚未裝的零件。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。

8）注意：機架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對中，其同軸度公差見“機架使用說明書”，對中后方可安裝聯(lián)軸器；

9）接著前面留下的工作，把調(diào)溫器與釜口法蘭螺栓及靜環(huán)壓蓋螺釘壓緊，注意在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對方向位置上逐步均勻擰緊，此一環(huán)節(jié)的工作極其重要，它是確保靜環(huán)密封端面與軸線垂直，否則會影響密封性能；

10）在動、靜環(huán)密封面貼合的情況下，用手的力量在圓周均勻地把半分環(huán)往下壓至間距大致符合規(guī)定的范圍內(nèi)后即可初步緊上半分環(huán)；

11）把固定環(huán)裝在半分環(huán)上方，并用橡膠襯墊包在攪拌軸外圓與固定環(huán)內(nèi)孔之間，然后緊上固定環(huán)并利用固定環(huán)上三只緊定螺釘調(diào)整動環(huán)間距至符合圖4規(guī)定，并檢查圓周上各點應(yīng)均勻，然后緊住半分環(huán)；

12）用手轉(zhuǎn)動電機軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正常現(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗（調(diào)試試驗工作具體見本說明書之4節(jié)，注意這時不允許開車運轉(zhuǎn)；

13）將調(diào)溫器的冷卻水管接好。