204機(jī)械密封生產(chǎn)廠家檢修方法與機(jī)械密封注意事項(xiàng)有哪些呢？

由于機(jī)械密封的運(yùn)用環(huán)境很雜亂，并且密封結(jié)構(gòu)較為繁瑣，因而機(jī)械密封的密封度很簡單遭到損壞，所以檢修機(jī)械密封非常重要。

一、機(jī)械密封拆開的注意事項(xiàng)

1.機(jī)械密封的裝置次序與拆開泵用機(jī)械密封次序是相反的。

2.在拆機(jī)械密封的進(jìn)程中一定要細(xì)心，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面。

3.假如由于油污等塵垢太多，不能拆開的，須先用煤油等清釜用機(jī)械密封洗潔凈往后再拆開，堅(jiān)持機(jī)封的各零件完好無缺。

二、機(jī)械密封檢修的要求以及過程

1.拆下機(jī)封后，首要對(duì)裝置有機(jī)封的泵體進(jìn)行查看，須到達(dá)如下要求：

（1）軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

（2）動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

（3）裝置機(jī)封部位的軸或軸套的外表粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面觸摸的外表粗糙度為3.2μm；

其次，檢修機(jī)械密封：

（1）查看機(jī)械密封各元件。各元件須完全、無損，動(dòng)、靜環(huán)密封外表無劃痕、碰傷等缺點(diǎn)，假如發(fā)現(xiàn)有損壞，進(jìn)行修正或從頭替換機(jī)封；

（2）查看繃簧的彈力是否變小，假如變小則須從頭替換繃簧；

（3）查看密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)外表有無損害，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

三、機(jī)械密封的裝置前準(zhǔn)備作業(yè)及注意事項(xiàng)

以上檢修作業(yè)完成后，需求從頭裝置機(jī)封，在裝置前先有必要做好準(zhǔn)備作業(yè)：

1.假如替換新機(jī)封，須查看機(jī)械密封的類型、標(biāo)準(zhǔn)是否正確，質(zhì)量是否契合標(biāo)準(zhǔn)；

2.靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)堅(jiān)持1mm-2mm的軸向空隙，避免緩沖失效；

3.動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗潔凈，其他金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，細(xì)心查看務(wù)心確保動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損害。裝置前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層光滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。

四、機(jī)械密封的裝置次序和注意事項(xiàng)

1.在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)方位固定之后，確定機(jī)械密封的裝置方位，依據(jù)密封的裝置尺度及靜環(huán)在壓蓋中的方位，測(cè)算出密封在軸或軸套上的定位尺度；

2.裝置機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)裝置后須確保能其在軸上靈敏移動(dòng)；

3.將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好；

4.把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。